电烙铁如何使用？

电烙铁是电子硬件工程师的一个必备工具了。

它主要用来焊接一些电子元器件到PCB主板上，用来做一些维修，验证，分析等等。

那这么一个家伙要如何使用呢？

首先来看一个电烙铁的基本外观：

它一般是通过电能转换为热能，对烙铁头的尖端进行加热，一般温度可以达到200~500℃，所以如果你不小心碰到了烙铁头，一定要赶紧移开（不然就烤肉了）。

并且，烙铁头加热完在空气中很容易氧化变脏，下次就粘锡了，所以每次在使用完电烙铁之后，都需要在烙铁头部分沾取部分锡，防止烙铁头被氧化。

然后就是焊锡必备的材料了，也就是焊料，一般是叫作锡丝，现在一般用的都是无铅锡丝。有铅锡丝中的铅是有毒的，对于人体不友好（虽然焊接特性很好），不过无铅锡丝虽然无有毒物质铅，但是在焊接过程中产生的烟气对于人身体也不好，尽量不要吸入，使用时要确保自己处于通风环境。

在焊接过程中，还需要用到助焊剂——松香，它可以消除表面被氧化的锡丝或PCB表面的氧化层，增加焊锡的流动性，使得焊接更顺利的进行。

在准备完所有的工具之后，就可以开始焊接了。

穿孔型的焊接（引脚通过穿孔连接PCB板）

步骤就是先将元器件的相应引脚穿过PCB板，然后利用锡丝头部沾取部分松香，再将电烙铁部分紧贴PCB板需要焊接的引脚旁（一般放1秒钟），然后再将沾有松香的锡丝接触烙铁（放在烙铁头下面或与烙铁头平行接触，不要放在烙铁头上面），锡丝在烙铁头的高温下会融化，自动成水滴状包住引脚与PCB板区域，融化之后快速移开锡丝，但是此时，先不要移开烙铁头，保持烙铁头在原来的位置大约1秒钟，让焊料充分熔化流到焊盘和导线周围，从而完美的完成整个焊接过程。

当然，在焊接完之后，如果焊接元件的引脚太长，就需要将多余的引脚剪去。

贴片型

对于贴片型的电烙铁焊接，通常会比线性穿孔型更难，因为有时他的尺寸会非常小，所以操作上也要求更加精密。

比如一个0603规格的电阻，需要的烙铁头也更加精密，多选用比较尖的烙铁头。

将他焊接到PCB板时，首先需要对PCB板上的焊点进行去氧化处理，然后将少量的锡通过电烙铁沾取到PCB板表面，再将0603的电阻通过镊子放到PCB的焊点上，通过电烙铁加热已经含有锡的焊点，从而完成一个点的焊接，应该已经固定好了一个焊接点，元件暂时不能被移动，所以另一端操作则是用锡丝进行点焊即可，从而完成整个0603规格电阻的焊接。对于多引脚的元件，下次单独分享。

在手法上，一般使用右手拿电烙铁，左手拿锡丝（也可以反着来，看你心情）。

当焊接工作完成后，就可以看下自己焊接的成果，一个好的焊接焊料是完全覆盖了焊盘，同时包含住了导线的，这个就需要长期的练习。

那如果焊接失误或失败了怎么办？

这个时候可以用电烙铁或热风枪将元件从前从PCB板上摘取下来，进行重新焊接，对于残留在焊盘上已经处于不良状态的锡，可以用吸锡带进行处理

它可以通过电烙铁加热将处于液态的锡进行吸收，从而剔除在PCB上多余的锡.