PCB常见术语解释——DRC（设计规则检查）

设计规则检查（英文名Design rules checking，简称“DRC”），通过Checklist和Report等检查手段，重点规避开路、短路类的重大设计缺陷，检查的同时遵循PCB设计质量控制流程与方法。

DRC界面

DRC检查也叫设计规则检查，是PCB设计软件（EDA）中用于在PCB Layout过程中实时检查和发现与预定设计规范不符的设计。用于保证设计正确性和满足常规设计规范为出发点，是PCB设计中不可缺少的部分。基于DRC的作用和目的，它的检查项目一般不超过100个检查细项。

注：布线设计完成后，需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则，同时也需确认所制定的规则是否符合印制板生产工艺的需求，一般检查有如下几个方面：

1. 线与线，线与元件焊盘，线与导通孔，元件焊盘与导通孔，导通孔与导通孔之间的距离是否合理，是否满足生产要求。 （深亚支持线最小宽线距3mil）

2. 电源线和地线的宽度是否合适，电源与地线之间是否紧耦合（低的波阻抗）？在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。

3. 对于关键的信号线是否采取了最佳措施，如长度最短，加保护线，输入线及输出线被明显地分开。

4. 模拟电路和数字电路部分，是否有各自独立的地线。

5. 后加在PCB中的图形（如图标、注标）是否会造成信号短路。

6. 对一些不理想的线形进行修改。

7. 在PCB上是否加有工艺线？阻焊是否符合生产工艺的要求，阻焊尺寸是否合适，字符标志是否压在器件焊盘上，以免影响电装质量。

8. 电源地层的外框边缘是否缩小，如电源地层的铜箔露出板外容易造成短路。